聚合反應裝置由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應釜下部開有放料口。
聚合反應裝置按HG/T《機械攪拌設備》和GB《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗和驗收。除此之外，要注意本設備攪拌裝置應由專業(yè)制造廠設計、制造，在選擇廠家時一定要考察其制造能力和實力，選擇制造能力強且質(zhì)量口碑好的廠家。其次本設備內(nèi)部及外部半管設計溫度為-40℃，這就要求所有焊縫不得咬邊。
通過強度計算、結構設計，采用了柔性結構的豎向內(nèi)冷管束，抵消了溫差應力，也不易積料，更利于設備長時間運行，延長了聚合反應裝置使用壽命。該設備投入運行后未發(fā)現(xiàn)任何問題。這表明該設備設計合理，施工質(zhì)量良好，*聚異丁烯生產(chǎn)的使用要求。
聚合反應裝置的相關使用事項：
1.一般在反應裝置使用前，需上緊釜蓋充入氮氣到反應峰值壓力，試漏，將整個釜浸入水中，攪動水將釜體間隙中空氣趕出，然后觀察有無氣泡連續(xù)放出，如果漏氣再上緊，直至不漏。
2.針型閥是閥針與閥座不同錐度的密封，使用時要順時針輕扭手扭使閥針密封，嚴禁用力過大損壞閥針，破壞閥的密封性。
3.壓力表要經(jīng)常檢查、校驗。
4.釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈，不得有水并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
